اتصالات فورج گروهی از قطعات صنعتی هستند که با استفاده از فرآیند فورجینگ یا آهنگری تولید می‌شوند. در این فرآیند، فلز تحت فشار و دمای مشخص شکل‌دهی شده و همین امر موجب افزایش تراکم ساختار داخلی، حذف حفره‌ها و ارتقای خواص مکانیکی فلز می‌گردد. نتیجه‌ی این عملیات، تولید قطعاتی با استحکام بالا، مقاومت بیشتر در برابر فشار و دما، و دوام طولانی‌مدت است. از اتصالات فورج به طور گسترده در سیستم‌های لوله‌کشی تحت فشار و دمای بالا استفاده می‌شود. این اتصالات امکان تغییر مسیر جریان سیال، ایجاد انشعاب یا اتصال مطمئن لوله‌ها و تجهیزات صنعتی را فراهم می‌کنند. به همین دلیل، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و همچنین صنایع دریایی کاربرد فراوان دارند. یکی از مزایای مهم اتصالات فورج، تحمل بار مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی و نشتی است که باعث می‌شود در محیط‌های حساس و پرخطر، جایگزین مناسبی برای اتصالات معمولی باشند. علاوه بر این، این قطعات در انواع مختلفی مانند زانو (Elbow)، سه‌راهی (Tee)، کوپلینگ (Coupling)، درپوش (Cap) و بوشن (Union) تولید می‌شوند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. به طور خلاصه، اتصالات فورج به دلیل کیفیت ساخت بالا و ویژگی‌های فنی ممتاز، یکی از اجزای کلیدی در طراحی و اجرای خطوط لوله و تأسیسات صنعتی محسوب می‌شوند.